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立式渣浆泵出现跳闸原因和检修注意事项

发布日期:2018-08-02 作者: 点击:

  

  立式渣浆泵正常工作一段时间后会出现一合闸就跳闸的现象,再次启动机器即可正常工作运转,这是什么原因导致跳闸的呢?下面就跟随我们一起了解一下吧:

  1、电机受潮导致电流过大。

  2、立式渣浆泵的电压不稳定。

  3、控制柜系统问题。

  4、立式渣浆泵电动机质量问题。

  5、使用扬程低于泵的扬程太多导致流量过大后电流上升而超电流,解决办法控制出口阀门开度把流量控制小而把电流降到允许电流范围,或者改小叶轮直径降低泵扬程。

  当立式渣浆泵出现跳闸现象之后,排除开关故障后,要按照常规方法检查电缆、二次回路接线和各继电器,以此保证机器无问题运转。

  立式渣浆泵定期检修可以延长机器的使用寿命,提高生产效率。那我们在立式渣浆泵检修过程中都需要哪些注意事项。

  1、要注意将立式渣浆泵叶轮锁紧备帽备紧或叶轮拼帽与挡水圈后的螺母相对拼紧后,检查一下叶轮与泵体之间的间隙,保持在2.5毫米左右。

  2、其次,安装好泵盖后,检查一下泵盖与叶轮之间的间隙,此间隙应保证在2mm左右,高温介质用泵,此间隙要求在2.5mm,确保叶轮与泵盖无摩擦,盘车轻松。

  3、然后,叶轮与立式渣浆泵体之间的间隙不符合要求的,可通过增减叶轮与轴套之间的垫片来进行调整。

  4、机泵对中要达到标准,径向0.08以内,端面0.06以内。

  5、更换轴承时要调整好窜量间隙在0.02-0.06毫米之间。

  以上便是立式渣浆泵出现跳闸原因和检修注意事项,大家都了解了吗?有任何不懂得地方可以继续关注我们的网站,欢迎广大新老客户前来选购!


立式渣浆泵.jpg

本文网址:http://www.sdsbc.net/news/408.html

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